반도체 기술 노드가 7Nm, 5nm 및 더 작은 크기로 계속 발전함에 따라 웨이퍼 표면 청소 기술은 전례없는 도전에 직면 해 있습니다 . 전통적인 습식 세정 프로세스는 나노 규모의 입자 및 필름 오염 물질을 제거하는 데있어 제한이 커지고 있으며 화학적 폐기물과 같은 문제.}}}}}}.}.} 이러한 문제는 초 임계 유체의 독특한 물리 화학적 특성을 활용하여 .
초 임계 웨이퍼 청소 기술의 특징
우리 회사는 초 임계 이산화탄소 유체 기술 및 장비에 대한 풍부한 경험을 가지고 있으며, 개발 된 초 임계 웨이퍼 청소 장비는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
퀵 오프닝 청소 그루브 구조 설계 및 수동 볼트 잠금 구조를 쉽게 작동하기 쉬운 것과 비교합니다.
독립적 인 내부 청소 랙 설계는 다양한 크기의 웨이퍼의 청소 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
맞춤형 흡착 타워 구조 설계, 화학 물질을 흡착하고 회수 할 수 있습니다.
반도체 웨이퍼 재료 요구 사항의 특성을 충족하기 위해 맞춤형 고 클린 스틸 재료;
미세 입자를 피하기 위해 기능 필터 설계, 높은 여과 정확도는 웨이퍼에 해를 끼칠 수 있습니다.
전체 자동 제어 .
우리 회사는 또한 고객의 특성에 따라 장비의 설계 및 생산을 사용자 정의 할 수 있습니다 .
주요 기술 매개 변수
| 아니요 . |
이름
|
매개 변수
|
| 1 | 세척 탱크의 내 직경 | 110mm ~ 400mm |
| 2 |
웨이퍼 청소 사양 |
4 ", 6", 8 "및 12" |
| 3 |
최대 작업 압력 |
40mpa |
| 4 |
최대 온도 |
150도 |
| 5 |
재료 |
고 클린 스틸 (EP) |
| 6 |
CO2 여과 정확도 |
0.08um 이상 |
| 7 |
제어 모드 |
완전 자동 |
| 8 |
처리 된 웨이퍼의 수 |
5보다 큽니다 |
초 임계 웨이퍼 청소 장비의 핵심 구성 요소
공급 시스템
1. 저장 탱크 (액체 CO₂ 용)
2. 고압 펌프 (COS를 초 임계 상태로 압력화)
3. 히터 (초 임계 온도 유지)
01
청소실
1. 고압 저항성 (50 MPa 이상)
2. 웨이퍼 홀더 (웨이퍼를 제자리에 고정)
3. 유체 노즐 (균일 한 청소 확인)
02
온도 제어 시스템
1. 가열 (초 임계 온도 유지)
2. 냉각 (프로세스 후 시스템을 냉각)
03
복구 시스템
1. 분리기 (분리 및 오염 물질 분리)
2. 정화 장치 (재활용 CO₂)
04
제어 시스템
1. 압력, 온도 및 유량을 자동으로 조절합니다
2. 청소 과정을 모니터링합니다
05
반도체 제조의 현재 응용
현재, 초 임계 웨이퍼 청소 장비는 고급 로직 칩 및 메모리 제조의 초기 응용 분야를 발견했습니다 . TSMC 및 삼성과 같은 세계적인 반도체 제조업체는 주로이 기술을 생산 라인에서 채택하기 시작했습니다.
초 임계 웨이퍼 청소 기술은 반도체 제조 청소 공정의 미래 방향을 나타냅니다. . 우수한 청소 성능과 중요한 경제 및 환경 적 이점은 반도체 업계가 직면 한 나노 스케일 청소 문제를 해결할 수 없게 만듭니다. 기술이 발전하고 산업 생태계가 개선함에 따라 고급 반도체 제조 플랜트 .
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